Stroj na řezání a zužování drátěných lan RDQ-1012 Velkoobchod
Domů / Produkty / Stroj na žíhání drátěných lan / Stroj na řezání a zužování drátěných lan RDQ-1012

Stroj na řezání a zužování drátěných lan RDQ-1012

Stroje na řezání a zužování ocelových lan řady RDQ s vysokou rychlostí tavení a snadnou obsluhou jsou použitelné pro tavení ocelových lan různých rozměrů, zejména výtahových lan, min lan, jeřábových kabelů a dalších vysoce kvalitních ocelových lan. Tavená ocelová lana jsou úhledná a hladká s kónickými a spirálovými konci. Tyto stroje používají především výrobci ocelových lan a zákazníci. (např. přístav, molo, výrobce výtahů atd.)

Vlastnosti produktu:
1. Chytrý tvar a pohodlný pohyb.
2. Při širokém rozsahu tavných průměrů lze ocelová lana tavit bez výměny jakýchkoli částí v rozsahu předepsaného průměru.
3. Snadná obsluha, pro utahovací zařízení není potřeba žádný klíč a svařovací hlava vypadá pěkně.
4. Nízký pracovní výkon, úspora energie a bezpečné používání.

+ Kontaktujte nás
  • Parametr
  • Další popisy
  • Kontakt
Technické údaje
Režim č. RDQ-1012
Jmenovitý výkon (KW) 75 kW
Burn out Range 10-40 mm
Rozměry (mm) 700 kg
Hmotnost 1300x1100x1600
Doručení 45 dní
Společnost
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jako Výrobci strojů na řezání ocelových lan a Společnost pro stroje na řezání lan, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. byla založena v roce 1992 a sídlí ve městě Taizhou v provincii Jiangsu v Číně. Společnost se specializuje na výrobu hydraulických lisů na ocelová lana, žíhacích a zužovacích strojů na ocelová lana, hliníkových objímek a zvedacích svorek. Společnost Xingtai Hydraulic je vybavena moderními výrobními zařízeními, silnými technickými schopnostmi, autoritativním testovacím vybavením a komplexním systémem řízení kvality.

Lisovací součásti strojů Xingtai Hydraulic jsou kovány z vysoce pevné legované oceli. Tělo stroje je vyrobeno z jednoho kusu materiálu, což zajišťuje strukturální integritu a dlouhou životnost. Naše hydraulické systémy využívají dvoučerpadlový systém přívodu oleje, který umožňuje rychlý pohyb nahoru a dolů a zároveň zajišťuje plynulý proces lisování. Tato konstrukce výrazně zlepšuje kvalitu lisování a efektivitu výroby.

Stroje Xingtai Hydraulic byly vyvezeny do mnoha zemí, včetně Spojeného království, Austrálie, Nizozemska, Lotyšska, Malajsie, Thajska, Indie, Ruska, Botswany, Polska a dalších.

Řídíme se filozofií "vysoká kvalita, konkurenceschopná cena a trvalý závazek" a snažíme se uspokojit potřeby našich zákazníků a poskytnout jim nejlepší služby. Zůstáváme oddáni obsluze stávajících i nových klientů se stejnou úrovní dokonalosti, zatímco společně budujeme úspěšnou budoucnost.
Certifikát cti
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
Novinky
Oborové znalosti

1. K čemu se používá stroj na řezání lan? – Definice a hlavní účel

A stroj na řezání lan je průmyslové zařízení určené ke stříhání různých typů lan (ocelové lano, syntetické lano, konopí, nylon, polyester a kompozitní lana) vysoká přesnost, čisté hrany a minimální třepení . Na rozdíl od ručního řezání pilami na železo nebo horkými noži poskytují speciální řezačky lana opakovatelná přesnost délky (±0,5 mm až ±2 mm) , integrované měření délky a automatické podávání pro velkosériovou výrobu.

Mezi klíčové aplikace patří: výroba vázacích prostředků pro ocelová lana, výroba kotevních lan, výroba syntetických lan, montážní dílny a zásobovací základny na moři . Moderní stroje na řezání lan mohou zpracovávat průměry z 1 mm až 120 mm , při rychlostech až 60 metrů za minutu , snížení pracovní doby o 75–90 % ve srovnání s manuálními metodami.

2. Typy strojů na řezání lan a kompatibilita materiálů

Různé technologie řezání vyhovují různým materiálům lan. Brusné řezné kotouče nejlépe fungují pro ocelová lana; ultrazvukové nebo horké kotoučové řezačky utěsnění syntetických konců lan; gilotinové nůžky jsou ideální pro lana z přírodních vláken velkého průměru. Níže uvedená tabulka ukazuje typické řezné rychlosti na materiál.

Typická rychlost řezání podle typu lana (řezy za minutu, automatický podavač)

Syntetické lano (nylon/polyester, 6–20 mm)
38 řezů/min
Ocelové lano (6–16 mm, brusný kotouč)
25 řezů/min
Lano z přírodních vláken (manila/sisal, 10–30 mm)
22 řezů/min
Vysoce pevná syntetika (Dyneema, 8–14 mm)
28 řezů/min

Obr. 1 – Automatizované stroje na řezání lan dosahují 22–38 řezů za minutu v závislosti na materiálu a průměru lana překonává ruční řezání o 400–800 %.

pro drátěné lano , abrazivní kotoučové frézy s integrovaným chlazením redukují tepelně ovlivněnou zónu (HAZ) na <0,5 mm , zabraňuje žíhání pramenů a ztrátě pevnosti. Pro syntetická lana, řezačky s horkým ostřím současně odřízněte a zalepte konce, čímž se zabrání třepení.

3. Klíčová výhoda: Přesnost délky a snížení odpadu materiálu

Ruční řezání lana pomocí svinovacích metr a ruční pily obvykle vede k délkovým odchylkám ±15–30 mm pro řez 10 m. Automatizované stroje na řezání lan s měřením délky na základě kodéru dosahují Přesnost ±0,5 mm až ±2 mm , což snižuje zmetkovitost až o 12 % ročně pro velkoobjemové výrobce závěsů.

Porovnání odchylky délky (mm) – cíl 5000 mm, 20 po sobě jdoucích řezů

Odchylka délky (mm) Číslo řezu 0 -10 10 -20 20 Ruční řezání (±15–20 mm) Strojní řezání (±0,5–2 mm)

Obr. 2 – Údržba automatických řezaček lan přesnost ±2 mm , což snižuje odchylky délky o 90 % ve srovnání s ručním řezáním.

pro a facility cutting 500 rope slings per day, this accuracy improvement translates to ročně ušetřeno přes 3000 metrů lana – ekvivalentní k 15 000 – 25 000 USD ve snížení materiálových nákladů pro vysoce kvalitní syntetická lana.

4. Zvýšení produktivity: Snížení nákladů na čas a práci

Porovnání mezi ručním řezáním (páskovou pilou) a automatickým strojem na řezání lana ukazuje dramatické zvýšení produktivity napříč velikostí šarží.

Čas potřebný pro 100 řezů (minut) – 12 mm polyesterové lano

čas (minuty) Metoda řezání 0 20 40 60 80 100 120 112 min 45 min 18 min Manuál (pilka) Poloautomatická řezačka Plně automatizované

Obr. 3 – Plně automatizované stroje na řezání lan dokončí 100 řezů 18 minut , vs 112 minut ručně – an 84% úspora času .

Na základě provozních nákladů 35 USD/hodinu zařízení produkující 500 řezů/den ušetří více než 52 000 $ ročně při přechodu z ručního na automatické řezání lana.

5. Průvodce výběrem stroje na řezání lan – podle materiálu a objemu

Výběr správného stroje na řezání lan závisí na materiálu lana, rozsahu průměrů a objemu výroby. Níže uvedená tabulka poskytuje rychlý přehled.

Tabulka 1 – Doporučený typ stroje na řezání lan podle použití.
Typ lana Rozsah průměru Doporučený řezák Klíčová funkce
Ocelové lano (IWRC, vláknité jádro) 3–50 mm Brusná kotoučová fréza Integrované chlazení, HAZ <0,5 mm
Syntetika (nylon, polyester, PP) 4–60 mm Horká čepel / ultrazvuk Konce těsnění, žádné třepení
Vysoký výkon (Dyneema, Kevlar) 2–20 mm Ultrazvuková řezačka Bez poškození tavením, čistý svar
Přírodní vlákno (manila, sisal, bavlna) 6–80 mm Gilotinové nůžky / horká čepel Vysoká síla, možnost vázání páskou

pro multi-material facilities, modulární systémy na řezání lan s vyměnitelnými řeznými hlavami jsou k dispozici, obvykle za cenu 8 000 – 25 000 USD v závislosti na úrovni automatizace a šířce řezu.

6. Často kladené otázky o strojích na řezání lan

Q1: Může stroj na řezání lan řezat drátěné lano bez poškození pramenů?
A1: Ano. Brusné kotoučové frézy určené pro ocelová lana používají tenká vyztužená kolečka (tloušťka 1–2 mm) otáčející se rychlostí 4 000–6 000 ot./min., s integrovaným vodním nebo vzduchovým chlazením. To vytváří čistý, kolmý řez minimální otřepy a žádné oddělování pramenů . Na ocelová lana nikdy nepoužívejte gilotinové nůžky – drtí a deformují prameny.

Q2: Jak funguje řezačka lana s horkým ostřím pro syntetická lana?
A2: Řezák s horkým ostřím ohřívá ostří nože 400–600 °C (752–1112 °F). Čepel současně řeže a taví vlákna lana a spojuje konce dohromady. Tím se zabrání rozpletení a vytvoří se čistý, utěsněný hrot. Pro lana citlivá na teplo, jako je Dyneema, ultrazvukové řezačky použijte vysokofrekvenční vibrace (20–40 kHz) k vytvoření lokalizovaného třecího tepla, čímž se zabrání hromadnému tavení.

Q3: Jakou přesnost měření délky mohu očekávat?
A3: Stroje základní úrovně: ±5 mm . Průmyslové stroje s optickými kodéry a servopohony: ±0,5 mm pro průměry lana do 20 mm. U velmi dlouhých řezů (50 metrů) se přesnost může snížit na ±0,1 % délky řezu v důsledku natažení lana.

Q4: Může být stroj na řezání lan integrován s navíjecím nebo měřicím systémem?
A4: Ano. Většina moderních lanových řezaček nabízí Modbus, RS-485 nebo Ethernet/IP konektivitu umožňující integraci s výplatní kotouče, počítadla délek a tiskárny štítků . Plně automatizované řezací linky mohou zpracovat hlavní cívku, měřit, řezat a skládat hotové kusy bez ručního zásahu – ideální pro velkoobjemovou výrobu závěsů.

© 2025 Wire Rope Technical Library — Kompletní průvodce stroji na řezání lan: aplikace, údaje o výkonu a kritéria výběru.