Language

+86-523-86934677
+86-15896002505
Stroj na žíhání ocelových drátěných lan RDQ-1010 Velkoobchod
Domů / Produkty / Stroj na žíhání drátěných lan / Stroj na žíhání ocelových drátěných lan RDQ-1010

Stroj na žíhání ocelových drátěných lan RDQ-1010

Stroje na řezání a zužování ocelových lan řady RDQ s vysokou rychlostí tavení a snadnou obsluhou jsou použitelné pro tavení ocelových lan různých rozměrů, zejména výtahových lan, min lan, jeřábových kabelů a dalších vysoce kvalitních ocelových lan. Tavená ocelová lana jsou úhledná a hladká s kónickými a spirálovými konci. Tyto stroje používají především výrobci ocelových lan a zákazníci. (např. přístav, molo, výrobce výtahů atd.)

Vlastnosti produktu:
1. Chytrý tvar a pohodlný pohyb.
2. Při širokém rozsahu tavných průměrů lze ocelová lana tavit bez výměny jakýchkoli částí v rozsahu předepsaného průměru.
3. Snadná obsluha, pro utahovací zařízení není potřeba žádný klíč a svařovací hlava má pěkný vzhled.
4. Nízký pracovní výkon, úspora energie a bezpečné použití.

+ Kontaktujte nás
PREV：Stroj na žíhání a zužování drátěných lan RDQ-1011DALŠÍ：Žádný další produkt
  • Parametr
  • Další popisy
  • Kontakt
Technical Data
Režim č. RDQ-1010
Jmenovitý výkon (KW) 5 kW
Burn out Range 3-16 mm
Rozměry (mm) 130 kg
Hmotnost 700x400x1200
Doručení 30 dní
Naše produkty
Související produkty
Společnost
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Stroj na žíhání ocelových drátěných lan RDQ-1010 Manufacturers and Stroj na žíhání ocelových drátěných lan RDQ-1010 Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Komponenty pro kování strojů Xingtai Hydraulic jsou kované z vysoce pevné legované oceli. Tělo stroje je vyrobeno z jednoho bloku materiálu, který zajišťuje strukturální integritu a dlouhou životnost. Naše hydraulické systémy využívají systém přívodu oleje s dvojitým tlakovým čerpadlem, který umožňuje rychlý pohyb nahoru a dolů a zároveň zajišťuje hladký proces lisování. Tato konstrukce výrazně zlepšuje kvalitu lisování a efektivitu výroby.

Hydraulické stroje Xingtai byly exportovány do mnoha zemí, včetně Velké Británie, Austrálie, Nizozemska, Lotyšska, Malajsie, Thajska, Indie, Ruska, Botswany, Polska a dalších.

Vedeni filozofií „vysoké kvality, konkurenceschopné ceny a trvalého závazku“ se snažíme vyhovět potřebám našich zákazníků a poskytovat jim ty nejlepší služby. Zůstáváme odhodláni sloužit stávajícím i novým klientům se stejnou úrovní dokonalosti, protože společně pracujeme na budování úspěšné budoucnosti.
čestný certifikát
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
Novinky
  • Lis na ocelová lana | Čínský výrobce hydrauliky

    Co a Lis na ocelové drátěné lano Je a jak to funguje Lisovací stroj na ocelová lana je hydraulický stroj, který stlačuje hliníkovou nebo ocelovou manžetu na ocelové lano a tvoří tak trvalé zakované zakončení používané pro zvedání, lanoví a konstrukční sestavy lan. Ten...

    READ MORE
  • Co je hydraulický lis na drátěná lana?

    Co je to hydraulický lis na drátěná lana GT-100 (rám C)? The Hydraulický lis na drátěná lana GT-100 (rám C) je kompaktní hydraulický lis na ocelová lana zkonstruovaný pro lisování ocelového lana s rozsahem průměrů 1 mm až 10 mm . Patří do rodiny lisovacích ...

    READ MORE
  • Co je to hydraulický lis na drátěná lana GT-60?

    Co je to hydraulický lis na drátěná lana GT-60 (rám C)? The Hydraulický lis na drátěná lana GT-60 (rám C) je kompaktní hydraulický lis určený k pěchování ocelového lana o rozsahu průměrů 1 mm až 10 mm . Jedná se o nejmenší model v řadě C-rámů, určený pro ry...

    READ MORE
Znalosti oboru

1. Proč je žíhání důležité v Drátěné lano Zpracování? – Hutní nadace

Žíhání je kritický proces tepelného zpracování při výrobě ocelových lan uvolňuje vnitřní zbytková pnutí, obnovuje tažnost a zjemňuje mikrostrukturu ocelového drátu po tažení za studena. Bez řádného žíhání si za studena tažený drát zachovává vysoká zbytková napětí (až 700 MPa ), což vede k 30–60% snížení únavové životnosti zvýšená náchylnost ke koroznímu praskání pod napětím a předčasné přetržení pramene při cyklickém zatěžování.

Proces žíhání zahrnuje ohřev drátu na řízenou teplotu (typicky 200–680 °C v závislosti na jakosti oceli a požadovaném výsledku), udržování po určitou dobu namáčení a poté chlazení řízenou rychlostí. To transformuje mechanicky zpevněnou, křehkou mikrostrukturu na a bez pnutí, tažný stav při zachování vysoké pevnosti v tahu potřebné pro aplikace zvedání a kotvení. Moderní kontinuální žíhací linky dosahují rychlostí linky 50–300 m/min s rovnoměrností teploty ±5 °C .

2. Klíčová výhoda č. 1: Snížení zbytkového stresu a prodloužení života při únavě

Tažení za studena hromadí dislokace v ocelové krystalové mřížce a vytváří vnitřní tahová napětí, která urychlují iniciaci trhlin. Žíháním se tato napětí snižují 80–90 % přímo zlepšuje výkonnost při únavě. Níže uvedená tabulka porovnává úrovně zbytkového napětí v různých podmínkách ošetření.

Zbytkové povrchové napětí (MPa) – před vs. po žíhání

Drát tažený za studena (bez úpravy)
560–700 MPa
Po uvolnění napětí při nízkých teplotách (200–350 °C)
250–380 MPa
Po úplné rekrystalizaci žíhání (500–650 °C)
50–120 MPa
Po indukčním žíhání (optimalizovaný cyklus)
30–80 MPa

Obr. 1 – Žíhání snižuje zbytkové povrchové napětí z 700 MPa až pod 120 MPa , snížení o více než 80 %, přímo zlepšuje odolnost proti únavě.

Toto snížení napětí se promítá do měřitelného výkonu: správně vyžíhaný lanový drát vykazuje a 40–55 % zlepšení únavové životnosti kotouče při ohybu a a 25–35 % zvýšení torzní tažnosti ve srovnání s nežíhaným drátem.

3. Klíčová výhoda č. 2: Dramatické zlepšení únavového života při cyklickém zatížení

Laboratorní únavové zkoušky na drátu jakosti 1770 MPa (průměr 10 mm, 30 % mezního zatížení cyklicky) prokazují zásadní význam volby teploty žíhání. Optimální teplotní okno 500–650 °C přináší největší přínos pro únavu.

Teplota žíhání vs. Zlepšení životnosti při únavě (%) pro drát třídy 1770 MPa

Únavový životní zisk (%) Teplota žíhání (°C) 0 10 20 30 40 50 60 200 300 400 500 600 700 Optimální zóna: 500–650°C Přežíhání

Obr. 2 – Optimální teplotní okno žíhání (500–650 °C) poskytuje Zlepšení únavové životnosti o 48–55 %. . Překročení 700 °C způsobuje růst zrna a ztrátu výkonu.

U těžních kladkostrojových lan a jeřábů vystavených milionům zatěžovacích cyklů se tato výhoda únavy promítá do 2–3x delší životnost a výrazně snížená frekvence výměny.

4. Klíčová výhoda č. 3: Obnovená tažnost a torzní houževnatost

Tažení za studena snižuje prodloužení drátu při přetržení 10–12 % (žíhaný stav) až 3–4 % (plně vytaženo) . Žíhání obnovuje tažnost a umožňuje drátu odolávat ohybu, kroucení a rázovému zatížení bez lámání. Níže uvedená tabulka porovnává torzní tažnost v různých podmínkách zpracování.

Torzní tažnost (otočí se k lomu, 100x průměr měřidla)

Torze přechází ve zlomeninu Stav drátu 0 5 10 15 20 25 30 35 8 otáček 18 otáček 28 otáček 32 otáček Tažené za studena Uvolnění stresu Plně žíhané Indukce optimalizovaná

Obr. 3 – Správné žíhání zvyšuje torzní tažnost z 8 otáček to 28–32 turns , splňující požadavky EN 10264 na vysoce výkonný lanový drát.

Závěsný most hlavní kabel kabelu vyžaduje minimálně 16 torzních závitů bez lomu – požadavek, který v podstatě nařizuje řízené žíhání taženého drátu před splétáním.

5. Požadavky na žíhání podle typu výrobku drátěného lana

Různé aplikace ocelových lan vyžadují specifické úpravy žíháním. Níže uvedená tabulka shrnuje doporučené teplotní rozsahy a klíčové výhody pro každou kategorii produktů.

Tabulka 1 – Doporučené parametry žíhání podle typu výrobku z ocelového lana.
Typ produktu Žíhání Temp. Rozsah Primární přínos Typické prodloužení života při únavě
Pozinkované ocelové lano (předžíhání) 450–600 °C Tažnost pro tažení za studena 35%
Nerezové ocelové lano (světlé žíhání) 900–1100 °C Odolnost proti korozi tažnost 50 %
Ocel s vysokým obsahem uhlíku (těžba/těžba) 350–450 °C (úleva od napětí) Únavová životnost, zachování 90% pevnosti 40–55%
Předtvarované / zhutněné lano 180–280 °C (světlé žíhání) Snížení odpružení, rovnoměrné uložení 25 % (manipulace)

Pro kritické aplikace, jako jsou hlavní kabely visutých mostů a lana důlních kladkostrojů, je žíhání vhodné povinné podle ASTM A1023 a EN 12385 standardy.

6. Často kladené otázky o žíhání drátěných lan

Q1: Jaký je rozdíl mezi uvolněním pnutí a úplným žíháním ocelového lana?
A1: Uvolnění stresu (200–450 °C) snižuje zbytkové pnutí bez výrazné změny struktury zrna nebo pevnosti v tahu – ideální pro hotový lanový drát. Úplné žíhání (480–680 °C) způsobí rekrystalizaci, čímž vznikne měkčí, tažnější drát pro mezitahy, ale sníží se pevnost o 15–25 %.

Q2: Lze drátěné lano přežíhat? jaké to má následky?
A2: Ano. Překročení 700 °C u oceli s vysokým obsahem uhlíku způsobuje růst zrn a částečnou austenitizaci, což vede k a prudký pokles únavové životnosti (viz obr. 2) a potenciální tvorba martenzitu během chlazení – katastrofálně křehká mikrostruktura. Přežíhaný drát může ztratit až 40% pevnosti v tahu .

Q3: Jaká atmosféra je vyžadována během žíhání, aby se zabránilo oxidaci?
A3: Pro drát z uhlíkové oceli, a 95 % N2 / 5 % H2 (atmosféra HNX) s rosným bodem pod -20°C zabraňuje usazování vodního kamene. U nerezové oceli vyžaduje lesklé žíhání atmosféru bohatou na vodík s rosným bodem ≤ -40 °C pro zachování pasivní vrstvy oxidu chrómu.

Q4: Jak se ověřuje kvalita žíhání ve výrobě?
A4: Kontrola kvality zahrnuje zkouška tahem (zachovat 90–95 % cílové pevnosti) , torzní zkouška (minimálně 16–32 otáček) , reverzní ohybové zkoušky a měření zbytkového napětí pomocí XRD (cíl <150 MPa). Vyšetření mikrostruktury při zvětšení 200–1000× potvrzuje rekrystalizaci a nepřítomnost nežádoucích fází.

X Facebook
Produkty Novinky