Hydraulický lis na ocelová lana GT-2000 (rám koše)
Hydraulický lis z ocelového lana je vybaven výkonným dvoustupňovým hydraulickým agregátem a má bezpečnou konstrukci podle osvědčených norem.
Lis na ocelová lana je vyroben z jednoblokové konstrukce, která zajišťuje pevnost, dlouhou životnost a minimální nároky na údržbu. Kování na drátěná lana je široce používána v průmyslu drátěných lan, dolech, hutnictví, přístavišti, železnici, elektrice a tak dále.
Charakteristika 1. Vysoká pevnost, snadné ovládání, lisované smyčky s hladkým povrchem 2. Vysoký těsnící výkon, bezpečný, spolehlivý a odolný 3. Kulatý design formy a automatické polohování je snadné měnit různé formy. 4. Píst lze zastavit v jakékoli poloze a upravit tak velikost ok/smyček ocelového lana 5. Může používat malé raznice lisu na ocelová lana GT-500T 6. Certifikát: CE
Maximální průměr ocelového lana při vícenásobném lisování (mm)
Φ80
Výkon (KW)
15
Maximální pracovní tlak (Mpa)
56 MPa
Maximální pohyb pístu (mm)
200
Rychlost pístu (mm/s)
4.8
Rychlost pístu dolů (mm/s)
10
Celková délka (mm)
2100
Celková šířka (mm)
1100
Celková výška (mm)
2000
Vlastnosti produktu
Hydraulický krimpovací stroj na ocelová lana GT-2000 (košový rám) vyniká jako vysoce výkonný stroj šitý na míru pro náročné úkoly krimpování ocelových lan. Je vybaven robustní dvoustupňovou hydraulickou jednotkou a poskytuje výjimečný tlakový výstup pro přesnou manipulaci s tlustými a vysoce pevnými drátěnými lany a pokaždé zajišťuje pevné a spolehlivé výsledky krimpování. Stroj v souladu s osvědčenými bezpečnostními standardy integruje několik bezpečnostních opatření, včetně ochrany proti přetížení a funkcí nouzového zastavení, které upřednostňují bezpečnost obsluhy při operacích s vysokou intenzitou.
Tento krimpovací stroj, vyrobený s jednodílnou blokovou konstrukcí, se může pochlubit vynikající strukturální pevností, která účinně odolává deformaci při velkém zatížení. Toto provedení nejen výrazně prodlužuje jeho životnost, ale také minimalizuje potřeby údržby, snižuje prostoje a provozní náklady pro uživatele. Konstrukce rámu koše zvyšuje stabilitu během krimpování, zabraňuje otřesům a zajišťuje konzistentní kvalitu krimpování pro smyčky a smyčky ocelových lan.
Jeho uživatelsky orientované funkce zvyšují provozní efektivitu: kulatý design formy s automatickým polohováním umožňuje rychlou a snadnou výměnu formy a přizpůsobuje se různým specifikacím ocelových lan. Nastavitelná funkce dorazu pístu umožňuje přesné dimenzování ok/smyček ocelového lana, splňující vlastní požadavky. Zejména je kompatibilní s malými lisovacími nástroji z modelu GT-500T, čímž se rozšiřuje jeho rozsah použití. Díky vysokému těsnícímu výkonu se krimpované smyčky vyznačují hladkým povrchem, vynikající trvanlivostí a spolehlivou nosností.
Tento stroj s certifikací CE je široce použitelný v průmyslu ocelových lan, dolech, hutnictví, přístavištích, železnicích a elektrotechnice. Je to nepostradatelný nástroj pro profesionály, kteří hledají vysoce výkonná, bezpečná a nákladově efektivní řešení krimpování ocelových lan.
As Wire Rope Crimping Machine Manufacturers and Wire Rope Crimping Machine Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.
Komponenty pro kování strojů Xingtai Hydraulic jsou kované z vysoce pevné legované oceli. Tělo stroje je vyrobeno z jednoho bloku materiálu, který zajišťuje strukturální integritu a dlouhou životnost. Naše hydraulické systémy využívají systém přívodu oleje s dvojitým tlakovým čerpadlem, který umožňuje rychlý pohyb nahoru a dolů a zároveň zajišťuje hladký proces lisování. Tato konstrukce výrazně zlepšuje kvalitu lisování a efektivitu výroby.
Hydraulické stroje Xingtai byly exportovány do mnoha zemí, včetně Velké Británie, Austrálie, Nizozemska, Lotyšska, Malajsie, Thajska, Indie, Ruska, Botswany, Polska a dalších.
Vedeni filozofií „vysoké kvality, konkurenceschopné ceny a trvalého závazku“ se snažíme vyhovět potřebám našich zákazníků a poskytovat jim ty nejlepší služby. Zůstáváme odhodláni sloužit stávajícím i novým klientům se stejnou úrovní dokonalosti, protože společně pracujeme na budování úspěšné budoucnosti.
Co a Lis na ocelové drátěné lano Je a jak to funguje Lisovací stroj na ocelová lana je hydraulický stroj, který stlačuje hliníkovou nebo ocelovou manžetu na ocelové lano a tvoří tak trvalé zakované zakončení používané pro zvedání, lanoví a konstrukční sestavy lan. Ten...
Co je to hydraulický lis na drátěná lana GT-100 (rám C)? The Hydraulický lis na drátěná lana GT-100 (rám C) je kompaktní hydraulický lis na ocelová lana zkonstruovaný pro lisování ocelového lana s rozsahem průměrů 1 mm až 10 mm . Patří do rodiny lisovacích ...
Co je to hydraulický lis na drátěná lana GT-60 (rám C)? The Hydraulický lis na drátěná lana GT-60 (rám C) je kompaktní hydraulický lis určený k pěchování ocelového lana o rozsahu průměrů 1 mm až 10 mm . Jedná se o nejmenší model v řadě C-rámů, určený pro ry...
A krimpovací stroj na drátěná lana je specializované průmyslové zařízení používané ke spojování ocelových lan k armaturám, jako jsou objímky, náprstky nebo jiné konce lan, pomocí mechanické deformace kovové objímky (objímky). Na rozdíl od svařování nebo pájení, které využívají teplo k tavení materiálů, se krimpování spoléhá na obrovské množství hydraulický nebo pneumatický tlak za studena obtékat kov objímky kolem pramenů drátu. To vytváří bezpečné, trvalé mechanické spojení schopné odolat velkému zatížení a dynamickému namáhání.
Tyto stroje jsou nezbytné v průmyslových odvětvích, kde je bezpečnost prvořadá, jako je letecký průmysl, námořní vybavení a stavebnictví. Stlačením objímky do prohlubní mezi dráty stroj vytvoří zámek s vysokým třením, který zabraňuje prokluzování a zajišťuje integritu zvedacího nebo závěsného systému.
2. Mechanika krimpovacího procesu
Činnost krimpovacího stroje na ocelová lana je přesná sekvence mechanických úkonů navržená tak, aby maximalizovala pevnost sestavy bez poškození vnitřní struktury lana.
(1) Vložení a zarovnání
Proces začíná tím, že operátor vloží konec ocelového lana a tvarovku do lana hliníkové nebo měděné pouzdro . Sestava se poté umístí do dutiny zápustky stroje. Moderní stroje často obsahují laserová vodítka nebo senzory, které zajišťují dokonalé vystředění objímky v matrici, což zabraňuje nerovnoměrnému stlačení.
(2) Komprese a proudění za studena
Jakmile je stroj vyrovnán, aktivuje svůj hydraulický píst, čímž přinutí nástroje, aby se uzavřely kolem pouzdra. Aplikovaný tlak je obrovský, často překračující 100 tun pro vysoce namáhané kabely. Tento tlak způsobí, že materiál objímky podstoupí "studený tok", kde se kov plasticky deformuje a vyplňuje mezery mezi jednotlivými drátěnými prameny. Tato blokovací akce je to, co poskytuje zakončení svou sílu.
(3) Vícestupňové krimpování
U delších návleků stroj provádí řadu stlačení (neboli „dolíčků“) po délce objímky. Programovatelný logický ovladač (PLC) zajišťuje, že se každá komprese správně překrývá a že celková použitá síla splňuje specifické požadavky pro daný průměr lana. Tím se zabrání "podkrimpování" (které vede ke sklouznutí) nebo "překrimpování" (které může přerušit vodiče).
3. Analýza výkonnosti a účinnosti
Volba způsobu krimpování významně ovlivňuje účinnost a bezpečnost konečného produktu. Automatizované krimpovací stroje nabízejí výrazné výhody oproti ručnímu pěchování nebo tradičním metodám uzlování.
Zachování pevnosti v tahu metodou
Jak je znázorněno v tabulce, strojní krimpování téměř zakonzervuje 100% jmenovité pevnosti lana v přetržení , zatímco jednoduché uzlování může snížit pevnost o polovinu kvůli ostrým ohybům zavedeným ve vláknech.
Porovnání metod ukončení
Funkce
Ruční pěchování kladivem
Hydraulický krimpovací stroj
Důslednost
Nízká (závisí na operátorovi)
Vysoká (strojově ovládaná)
Rychlost zpracování
Pomalé (náročné na práci)
Rychlé (sekundy na krimpování)
Zemřít život
Krátké (vysoké opotřebení při nárazu)
Dlouhá (kontrolovaný tlak)
4. Aplikace v kritické infrastruktuře
Spolehlivost krimpovacích strojů na drátěná lana je činí nepostradatelnými v různých vysoce náročných prostředích.
(1) Letectví a letectví
V řídicích kabelech letadel může být jediná porucha katastrofální. Krimpovací stroje se používají k připevnění koncovek k ovládání kabelů s extrémní přesností. Stroje jsou často kalibrovány tak, aby zaznamenávaly tlakovou křivku každého krimpu a poskytovaly digitální certifikát kvality pro každou sestavu.
(2) Námořní a pobřežní
Lana z nerezové oceli používaná pro takeláž plachetnic (kryty a vzpěry) vyžadují hladké a pevné zakončení. Krimpovací stroj lisuje nikl-měděné návleky (Nicopress), které odolávají korozi a udržují napětí i v drsném prostředí se slanou vodou.
(3) Konstrukce a výtahy
U závěsných lan výtahů a jeřábových kabelů krimpovací stroj zajišťuje, že smyčka vytvořená na konci lana je bezpečná. To je rozhodující pro "nekonečné" smyčky používané v některých moderních výtahových systémech, kde lano nepřetržitě obíhá.
5. Často kladené otázky
Q1: Jaký je rozdíl mezi pěchováním a krimpováním?
I když se často používá zaměnitelně, pěchování tradičně odkazuje na přetváření kovu pomocí matrice (často zatloukání), zatímco krimpování konkrétně se týká stlačování objímky pomocí lisu. V moderních kontextech je hydraulické lisování formou lisování za studena.
Q2: Mohu krimpovat jakýkoli typ ocelového lana?
Většina strojů zvládne standardní ocelová a nerezová lana. Nicméně, materiál rukávu musí být kompatibilní s lanem. Například hliníkové návleky se obvykle používají pro ocelová lana, zatímco měděné návleky se používají pro nerezovou ocel, aby se zabránilo galvanické korozi.
Q3: Jak stroj ví, kdy se má zastavit?
Použití moderních strojů senzory tlaku a třmeny. Jakmile objímka dosáhne cílového průměru nebo hydraulický tlak dosáhne přednastaveného limitu (měřeno v PSI nebo Bar), stroj automaticky stáhne matrice, aby se zabránilo nadměrnému stlačení.