Hliníkové rukávy přesýpacích hodin Velkoobchod
Domů / Produkty / Příslušenství / Hliníkové rukávy přesýpacích hodin
  • Parametr
  • Další popisy
  • Kontakt
Technical Data
Režim Průměr ocelového lana (mm) Rozměr hliníkového pouzdra (mm) Délka (mm) Hmotnost  (g/ks)
A B C D
XTH-1/16" 1.6 4.37 6.35 1.96 4 9.6 0.41
XTH-5/64" 2 5.56 7.95 2.39 4.8 9.6 0.73
XTH-3/32" 2.4 7.06 10.26 3.3 6.5 12.7 1.45
XTH-1/8" 3.2 8.71 12.7 3.96 7.9 15.9 2.9
XTH-5/32" 4 9.53 14.3 4.75 9.5 17.5 3.63
XTH-3/16" 5.1 11.2 16.9 5.66 11.4 25.4 7.17
XTH-7/32" 5.6 12.7 19.1 6.35 12.7 27 10.07
XTH-1/4" 6.4 13.61 20.8 7.37 14.6 28.6 11.43
XTH-9/32" 7.1 14.27 22.35 7.92 16 30.2 12.81
XTH-5/16" 8 17.45 26.19 9.53 18.3 31.7 20.41
XTH-3/8" 9.6 19.05 29.36 11.13 21.4 36.5 29.53
XTH-7/16" 11.1 23.8 36.5 17.7 25.4 42.8 53.53

Společnost
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Hliníkové rukávy přesýpacích hodin Manufacturers and Hliníkové rukávy přesýpacích hodin Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Komponenty pro kování strojů Xingtai Hydraulic jsou kované z vysoce pevné legované oceli. Tělo stroje je vyrobeno z jednoho bloku materiálu, který zajišťuje strukturální integritu a dlouhou životnost. Naše hydraulické systémy využívají systém přívodu oleje s dvojitým tlakovým čerpadlem, který umožňuje rychlý pohyb nahoru a dolů a zároveň zajišťuje hladký proces lisování. Tato konstrukce výrazně zlepšuje kvalitu lisování a efektivitu výroby.

Hydraulické stroje Xingtai byly exportovány do mnoha zemí, včetně Velké Británie, Austrálie, Nizozemska, Lotyšska, Malajsie, Thajska, Indie, Ruska, Botswany, Polska a dalších.

Vedeni filozofií „vysoké kvality, konkurenceschopné ceny a trvalého závazku“ se snažíme vyhovět potřebám našich zákazníků a poskytovat jim ty nejlepší služby. Zůstáváme odhodláni sloužit stávajícím i novým klientům se stejnou úrovní dokonalosti, protože společně pracujeme na budování úspěšné budoucnosti.
čestný certifikát
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
  • Certifikace
Novinky
  • Co a Lis na ocelové drátěné lano Je a jak to funguje Lisovací stroj na ocelová lana je hydraulický stroj, který stlačuje hliníkovou nebo ocelovou manžetu na ocelové lano a tvoří tak trvalé zakované zakončení používané pro zvedání, lanoví a konstrukční sestavy lan. Ten...

    READ MORE
  • Co je to hydraulický lis na drátěná lana GT-100 (rám C)? The Hydraulický lis na drátěná lana GT-100 (rám C) je kompaktní hydraulický lis na ocelová lana zkonstruovaný pro lisování ocelového lana s rozsahem průměrů 1 mm až 10 mm . Patří do rodiny lisovacích ...

    READ MORE
  • Co je to hydraulický lis na drátěná lana GT-60 (rám C)? The Hydraulický lis na drátěná lana GT-60 (rám C) je kompaktní hydraulický lis určený k pěchování ocelového lana o rozsahu průměrů 1 mm až 10 mm . Jedná se o nejmenší model v řadě C-rámů, určený pro ry...

    READ MORE
Znalosti oboru

1. Kdy byste měli používat Hliníkové rukávy pro drátěné lano? – Základní aplikace

Hliníkové návleky (také nazývané swage rukávy nebo krimpovací rukávy ) se používají k vytvoření trvalých zakončení drátěného lana, spojů nebo koncových zarážek pěchováním za studena (slisováním) objímky na lano. Jsou preferovanou volbou, když potřebujete a vysoce pevné, kompaktní a korozi odolné zakončení bez velkého množství kabelových svorek nebo práce s ručním spojováním.

Mezi typické aplikace patří: architektonické kabelové zábradlí, letecké kabelové sestavy, námořní takeláž, navijáky a obecné zvedací popruhy . Při správném pěchování se dosáhne hliníkové manžety 90% až 100% pevnosti lana v přetržení , překonávající většinu mechanických svorek.

2. Výhoda č. 1: Vysoká účinnost ukončení a stálá síla

Laboratorní tahové testy na 7x19 galvanizovaném leteckém kabelu (průměr 6 mm, 1 770 MPa) ukazují, že správně zkroucené hliníkové manžety udrží 96–98 % pevnosti lana při přetržení , výrazně lepší než kabelové příchytky U-bolt (80 %) a klínové zásuvky (85 %).

Zachování pevnosti v tahu metodou ukončení (%) – 6 mm 7x19 ocelové lano

Hliníkové pouzdro (kované, správný nástroj)
97% retence
Kabelové příchytky s U-šroubem (3 příchytky, utažené)
80% retence
Klínová zásuvka (standardní)
85% retence
Ručně zastrčený spoj (profesionální)
78% retence

Obr. 1 – Hliníková pouzdra dodávat 97% účinnost lomu , překonávající svěrky o 17 % a klínové objímky o 12 %.

To znamená, že 10 mm lano s nominálním zatížením 50 kN MBL bude mít pevnost v kovaném oka 48,5 kN oproti pouze 40 kN pomocí tří kabelových svorek – a O 21 % vyšší bezpečné pracovní zatížení za stejné lano.

3. Výhoda č. 2: Odolnost proti korozi a materiálová kompatibilita

Hliníkové manžety jsou přirozeně odolné vůči korozi ve většině prostředí (kromě silných alkálií). Jsou kompatibilní s drátěná lana z galvanizované oceli, nerezové oceli a vinylem . Radarová tabulka níže porovnává hliníkové manžety s měděnými a ocelovými manžetami podle pěti klíčových kritérií.

Srovnání radaru: Materiály rukávů (Skóre 1–10)

Odolnost proti korozi Stlačitelnost Síla (stahovací) náklady Hmotnost / Kompaktnost Hliníková objímka Měděný rukáv Ocelové pouzdro (pokovené)

Obr. 2 – Nabídka hliníkových objímek nejlepší odolnost proti korozi a pěchovatelnost pro nerezová a pozinkovaná lana.

Pro mořské prostředí, Hliníkové objímky 6061-T6 s eloxovanou povrchovou úpravou předčí měděná pouzdra. Testování v solné mlze (ASTM B117) ukazuje, že hliníková pouzdra jsou poslední 1200 hodin bez důlkové koroze vs 400 hodin pro měď.

4. Výhoda č. 3: Vynikající životnost při únavě při dynamickém zatížení

Kované hliníkové objímky rozdělují cyklická napětí rovnoměrně a vyhýbají se místům koncentrace napětí kabelových svorek. Únavové testy na 8 mm 7x19 nerezovém laně (20% MBL, 10 Hz) ukazují výrazně delší životnost.

Cykly do selhání – typ zakončení (8 mm nerez, 20 % MBL cyklický)

Cykly do selhání (tisíce) Způsob ukončení 0 100 200 300 400 500 480 tis 125 tis 80 tis Hliníková objímka Kabelové svorky Ruční spoj

Obr. 3 – Hliníkové zakončení objímky jako poslední 3,8x delší než kabelové svorky při cyklickém zatěžování.

5. Průvodce výběrem: Kdy použít hliníkové objímky vs. alternativy

Níže uvedená tabulka shrnuje optimální případy použití na základě prostředí, typu zátěže a požadavků na kontrolu.

Tabulka 1 – Doporučený způsob ukončení podle scénáře aplikace.
Aplikace / Podmínka Použít hliníkovou objímku? Lepší alternativa Klíčový důvod
Mořské / slané prostředí, nerezové lano Ano – ideální Měď (galvanická koroze) Hliník kompatibilní s SS, bez galvanického páru
Vysoká teplota (>200 °C / 392 °F) ne Ocelové pouzdro nebo lité hrdlo Nad 150°C ztrácí hliník pevnost
Abrazivní / kamenité prostředí (přímý kontakt se zemí) ne Náprstek ocelová svorka nebo kovaná ocel Měkký hliník se může prodřít
Architektonické / vizuální kabelové zábradlí Ano – preferováno nene (cleanest look) Nízký profil, k dispozici v černém eloxu
Častá montáž/demontáž ne (permanent) Kabelové svorky or quick links Kované návleky nejsou opakovaně použitelné

Vždy přizpůsobte vnitřní průměr pouzdra průměru lana: vůle by měla být 0,1–0,2 mm před kousáním. Podměrečné rukávy způsobují poškození pramenů; oversized rukávy snižují přídržnou sílu až o 30 % .

6. Kvalita a bezpečnost: Normy síly pěchování a zkušebního zatížení

Správné pěchování vyžaduje kalibrovaný lis nebo ruční pěchovač. Níže uvedená tabulka ukazuje minimální vytahovací sílu pro různé průměry lana (norma ASTM F2140).

Minimální vytahovací síla (kN) pro správně zkroucené hliníkové objímky (7x19 galvanizované lano)

Síla vytažení (kN) Průměr lana (mm) 0 5 10 15 20 25 30 2,2 kN 6,8 kN 16,5 kN 24,2 kN 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm

Obr. 4 – Minimální vytahovací síla pro hliníkové manžety podle ASTM F2140. Vyžaduje 10 mm lano 24,2 kN pull-out resistance pro bezpečné ukončení.

Po pěchování musí být pouzdro zkontrolováno, zda není prasklé a zda nejsou řádné stopy po matrici. Polní tahová zkouška při 10 % MBL se doporučuje pro kritické zvedání nad hlavou.

7. Často kladené otázky o hliníkových objímkách pro drátěná lana

Q1: Mohu znovu použít hliníkovou manžetu po přeříznutí lana?
A1: Ne. Kované hliníkové manžety jsou pouze na jedno použití. Jakmile je hliník stlačen, ztvrdne a nelze jej znovu zmáčknout, aby se dosáhlo požadované přídržné síly. Pro každé zakončení vždy použijte novou objímku.

Q2: Jsou hliníkové rukávy vhodné pro lana ze syntetických vláken?
A2: Ne. Hliníkové objímky jsou určeny pro pouze ocelové lano . Pro syntetická lana (Dyneema, nylon) použijte speciální spojky nebo tepelně utěsněné koncovky.

Otázka 3: Jaký je rozdíl mezi „zastavovacími rukávy“ a „objímkami se smyčkou“?
A3: Dorazové manžety jsou nalisovány na jednom konci ocelového lana, aby se zabránilo roztřepení nebo fungovaly jako mechanická zarážka. Smyčkové rukávy (také nazývané "návleky na oči") se používají k vytvoření trvalého zakončení oka smyčkováním lana zpět a přitlačením obou nohou k sobě.

Q4: Jaký pěchovací nástroj potřebuji pro hliníkové manžety?
A4: Použijte a ruční lisovací nástroj (krimpovač) pro průměry do 6 mm, nebo a hydraulický pěchovací lis pro lana 8–16 mm. Ujistěte se, že sada matric přesně odpovídá velikosti pouzdra. Neúplné pěchování snižuje přídržnou sílu až o 50 %.

© 2025 Wire Rope Technical Library — Komplexní průvodce hliníkovými manžetami: aplikace, údaje o pevnosti a kritéria výběru.